PCBA包工包料的首件检测简述

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PCBA包工包料的生产加工过程中首件检测是必不可少的机制，通常是在PCBA加工的批量生产之前和每个班次、不同产品开始生产之前进行，对生产加工的第一件或是前几件产品进行全方位的测试，在确认通过测试且无生产工艺问题之后再进行正式的批量生产。首件检测可以有效的降低PCBA加工中的生产不良现象、提高产品直通率，下面广州PCBA包工包料加工厂佩特电子给大家简单介绍一下首件检测机制。
一、首件检测的场景
1、新产品首次上线。
2、每个工作班的开始或者是交接。
3、更换产品型号。
4、调整设备、工装夹具、上料。
5、更改技术条件，工艺方法和工艺参数。
6、采用新材料或ECN材料更改后。

二、首件检验的要求
1、如果PCBA加工中出现首件检验不合格的情况的话，需要及时查明原因并采取措施，在排除故障后才能重新进行加工、进行三检，直到合格后才可以定为首件。
2、送检的不良产品需要先由操作人员进行“自检”，然后再由班组长或同事进行“互检”，最后再由检验员“专检”，通过三检后并确定产品质量合格后方可继续后续的生产加工流程。
3、首件检验后是否合格，最后应得到专职检验人员的认可，检验员对检验合格的首件产品，应打上规定的标记，并保持到本班或一批产品加工完了为止（所有首件产品必须留样，留作后续产品对比之用，来看过程是否发生变化，并用记号笔标记“√” 以示通过首件检验）。
三、首件检验的目的：
1、在PCBA包工包料的生产加工中首件检验是为了尽早发现生产过程中影响产品质量的因素，从而达到预防批量性PCBA加工不良的目的。
2、首件检测是预先控制产品生产过中的一种手段，是产品工序质量控制的一种重要方法，主要目的是保障PCBA加工厂的产品生产质量，并提高经济效益。
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